万宝配资 AI“接管”广东工厂后，有哪些新鲜事？
4月27日，广东省人工智能应用对接大会拉开帷幕，一批具有引领示范效应的“人工智能+”典型案例集中发布。在全球制造业向智能化、绿色化加速迭代的浪潮中，广东正以“AI+赋能百业”为主线，书写着产业跃升的新答卷。
作为世界500强企业，美的集团（000333）不仅对内将制造工厂升级为能感知、会思考的“智能体工厂”，更对外通过旗下美云智数依托美擎工业互联网平台，将验证过的数字化能力输出，赋能千行百业。一条从“AI+制造”出发，进而重塑千行百业价值链的广东创新路径，正逐渐清晰。
长出“硅基大脑”的智能体“灯塔”工厂
走进位于广州南沙的美的家用空调广州工厂，大型厂房内是一幅高度智能化的新鲜图景：数公里长的空中连廊如同立体高速公路，将物料精准输送；AMR（自主移动机器人）穿梭不息；几十台注塑机前，机械手灵活运转，后端AI视觉检测系统瞬间完成瑕疵判定。这里，正以每6秒下线一台空调的澎湃节拍全速运转。
“三月起进入空调生产旺季，目前月度产能可达110万至120万套，相当于每天下线近4万套。”工厂工程负责人胡洛介绍。产能翻倍而厂房不扩建，秘诀在于一个看不见的总指挥——“工厂大脑”。
这家曾被评为世界先进的“灯塔工厂”，在去年底完成了全工序AI智能体的入驻，正式从“灯塔工厂”进化为“智能体工厂”。
截至2026年1月，全球“灯塔工厂”总数为达224家。广东灯塔工厂数量达11家，形成以广州、深圳为创新双核，佛山、中山为制造支点的高质量发展格局。其中，美的集团在广东拥有3家灯塔工厂，成为广东拥有灯塔数量最多的企业之一。
美的家用空调广州工厂总经理蔡耀武形象地比喻道：“智能体就像一位位AI专家。如果说灯塔工厂侧重数字化，但还需要人来指挥；那么智能体工厂则是‘自带脑子’，它会自己思考，不用说话就把活干了。”
在生产一线，这种“长脑子”的改变触手可及。以往在生产高峰期，工厂动态调整立库提升机的运力容易超载，物流堵成一锅粥。引入智能体后，系统会自主计算、调度，提前将货物搬走，将因立库峰值波动造成的产线损失时间，从每月约700小时大幅压缩至100-180小时，直接转化为“看得见”的产能与效益。
在协同效率上，智能体的表现更为惊艳。以空调转产为例，南沙工厂一天最高要转产30-40次。所谓转产就是在同一生产线上，生产不同的产品。过去转产只能靠人工提前半小时去点检，员工又累又易出错。
如今，转产协同智能体内置了五六个子智能体，它们之间会“互相商量”、自主点检安排，员工最后只需花5分钟确认即可，协同损失下降了90%。
为万亿级机械装备产业集群插上“智能翅膀”
美的转型探索，从未止步于自身升级。自2012年启动数字化转型以来，美的沉淀了大量可复制的经验。承载着对外赋能使命的美云智数，依托美擎工业互联网平台，为智能制造及产业互联提供工业软件及数字化咨询服务。
当前，美云智数的业务已涵盖数字化转型、灯塔及数字工厂、智慧供应链、数字园区、产业集群等领域，并在汽车与出行、电子半导体、装备制造、农牧化工等垂直行业打造了领先的数字化解决方案。
美云智数总裁金江坦言，当前许多制造企业深知AI与数字化的重要性，但往往陷入“想转不会转、想转转不起”的困境。“我们的价值导向始终是‘为客户创造价值’。”基于此，美云智数将美的内部验证成熟的高价值AI场景，转化为标准化对外服务，让企业低成本享受数字化红利。
美云智数与佛山共建的“装备及配件产业链转型服务平台”，便是这一理念的生动注脚。该平台聚焦佛山万亿级机械装备产业集群，致力于提供普惠性数字化转型服务，破解中小企业转型难题。
金江介绍，该平台不仅将品质管理、进销存管理、主机厂协同等能力搬上云端，更创新性地采用“平台+AIGC”的普惠服务模式。企业只需按次调用，就能以极低成本享受合同风险审查、多语言翻译等高端AI服务，为中小企业插上了智能的翅膀。
自2025年平台上线并顺利通过验收以来，已接入产业链中小企业超300家，完成54家企业的数字化转型。同时，平台提供的产融服务累计入驻小微企业4100家，核心企业超过500家。
“接下来我们还要惠及更多客户，寻找更多场景，让AI产品更准确地服务到装备企业中去，这是2026年的重点。”金江表示。
【记者手记】
拒绝“好高骛远”，让AI在车间里“踏实搬砖”
广东人的性格之一是低调务实，广东制造业企业对技术的评判标准也有着务实“本性”。AI能不能降本？能不能增效？能不能带来真金白银的回报？
仅从硬件外观上看，灯塔工厂与智能体工厂并没有什么大不同。但走进广州南沙的美的家用空调广州工厂，最大的感受却是AI不止“光说不练”，已变成了会提前调度电梯的“搬运工”，变成了几秒钟就能找出产品瑕疵的“质检员”，变成了自己开会商量转产计划的“线长”“厂长”。
“它已经变成了一个‘生命’，硅基生命。”美的家用空调广州工厂总经理蔡耀武感慨，未来的智能体工厂会越来越像人。这不仅是对技术的高度拟人化，更是对AI已经深度融入工厂运作肌理的认可。
而要炼成这样有“脑子”的工厂，前提是要有“手脚”，要有极高的标准化硬件改造与扎实的数字化基础。因为没有数据，智能体就无法度过它的“新手期”去不断学习和进化。
制造业的智能化并非一蹴而就的坦途。在面对广大中小企业时，美云智数总裁金江给出了极其接地气的建议：“点状应用是必经阶段。先补好数据基础课，再去尝试AI。”
这正是广东智能制造能够走在全国前列的底层密码。企业不去盲目追求一步到位，而是把大企业的成熟经验“切碎”、“打包”，变成中小微企业能按次购买、用得起的SaaS服务和AIGC工具。这种“制造+服务”的普惠模式，真正解决了产业链上下游“不会转、不敢转”的痛点。
广东省人工智能应用对接大会，正是为了搭建这样一个桥梁。当AI开始在车间里踏踏实实地“搬砖”，广东智造的脊梁，自然会挺得更直。
文｜记者 王丹阳
图｜受访者供图
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